2024年11月19日 · 随着新能源产业不断升级,新能源电池焊接技术将迎来更多机遇和挑战。 凯普林作为新能源电池焊接应用解决方案的高质量提供商,将继续秉承创新理念,不断推出更加先进的技术、高效、可信赖的激光焊接技术和产品,与行业伙伴共同推动新能源电池焊接技术不断进步的步伐和
2024-12-24 · 在新能源动力电池的生产制造过程中,焊接技术扮演着至关重要的角色。其中,激光焊接技术以其高精确度、高效率、低污染等显著优势,逐渐成为动力电池焊接的首选工艺。本文将为大家介绍一款专为新能源动力电池焊接设计的激光焊接机,它以其优秀的性能和广泛的应用领域,赢得了众多电池制造
2024-12-24 · 焊接完成后,工件表面不留修补痕迹,溶池溶料凸起部分与基体结合处无凹陷现象,确保了焊接质量和美观度的双重提升。总的来说,深圳比斯特这款激光焊接机以其先进的技术的技术、优秀的性能以及广泛的应用领域,成为了新能源动力电池焊接领域的高效解决方案。
2024年8月7日 · 通过引入先进的技术的传感器、控制系统和人工智能技术,实现设备的智能化控制和自动化生产；针对不同类型和规格的动力电池,提供定制化的焊接解决方案；进一步优化设备的能源利用效率和环保性能,推动绿色制造的发展。
2023年8月25日 · 文中以动力电池中的激光焊接技术的应用部位分类介绍了其发展现状,并进一步分析其发展方向。 1 激光焊接应用. 位置在动力电池生产线中,首先需要制造电池单元,然后将多个单元组装为电池组,最高后为电池组添加冷却等附加装置并封入支撑箱体形成一个完成的模块, 如图1所示。 对于电池模组外部箱体,它是整个电池模组的承力部件,一般由若干型材拼接而
2024年12月18日 · 激光焊接以其高精确度、低热影响区和非接触式加工等特性,成为电池包组装的首选技术。 激光焊接利用高度集中的光束将材料熔合在一起,无需物理接触,减少了机械应力。 它能够提供精确确的能量控制,确保焊接点的一致性和可信赖性。 对于电池包来说,这种技术特别适用于需要精确细处理的关键部位,如电芯间的连接、极耳焊接以及盖板密封等。 现代电池包激光焊接
2023年6月16日 · 作为新能源汽车的动力来源,动力电池是整车中最高重要的系统——动力电池焊接质量的好坏,直接决定了电池的连接质量和使用寿命。 而在新能源汽车的动力电池和电池组的制造过程中,有超过二十道工序均对焊接工艺技术的要求非常严苛,必须确保密封性
华工激光新能源电池模组及电池盒焊接自动化产线 针对电池盒的长焊缝、不间断焊接、及密封性要求高的工况,可使焊接良率达99%以上,该设备柔性强,可匹配多种焊接工艺适应多种产品的焊接,是可适用电池托盘市场上多材质,多样化形式。
2021年7月13日 · 在新能源动力电池焊接中,焊接工艺技术人员根据客户的电池材料、形状、厚度、应力要求等选择合适的激光器和焊接工艺参数。 包括焊接速度、波形、峰值、焊接头倾斜角度等参数合理设置,以确保最高终焊接效果满足新能源动力电池制造商的要求。
2022年12月15日 · 针对动力电池盒体及端盖的焊接要求,本方案由激光焊接机,电池检测机,在线打标机,自动流水线等单元构成。 其功能是依次完成电池的焊接,短路测试,气密性测试,电池打标,NG品自动剔除等相关工序。