电池片是光伏组件成本的核心,电池片的转换效率直接影响光伏系统的发电效率,其生产工艺的优良直接影响光伏系统使用寿命。 因此在光伏电池片的生产过程中,需要进行多项检测,以创造出更高效率的电池产品。
太阳能电池片发电具有环保性和高效率性,受到很多国家的青睐.太阳能电池片的焊接目前主要分为人工焊接,单焊和串焊3种方式.该文在电池片串焊机的基础上,基于美国Cognex公司的VisionPro机器视觉开发软件对太阳能电池片定位与缺陷检测系统进行开发.视觉系统
2023年8月22日 · HV5.0智能软件系统,搭配定制组合相机、镜头及光源,通过多工位CCD检测,对电池片进行识别定位,确保位置和间距都是正确的；串联完成后,检测焊接缺陷,对不良品进行剔除叠焊工艺的精确湛与否直接关乎光伏组件导电聚…
2024-12-24 · 太阳能电池片视觉检测仪器利用先进的技术的机器视觉技术和图像处理算法,实现对太阳能电池片的精确准检测、分类和定位。 该设备通过捕捉太阳能电池片的图像,并利用图像处理算法对图像进行细致分析,从而识别出电池片的缺陷、特征参数等信息。
2016年6月23日 · 选择和CCD 相机匹配的镜头需满足四个条 件 ：焦距、视场角、像面尺寸及接口类型 ． 1） 焦距 f 的选择 镜头焦距公式为 f ＝ D × W′ W （1） 式中 ：D 为工作距离 ；W′ 为感光芯片宽度 ；W 为视 场宽度 ．由 D ＝ 250 mm,W′ ＝ 4 ．8 mm,W ＝ 140 mm,按式（1）计算可得 f ＝ 8 ．57 mm ． 2） 视场角θ的选择 由直角三角形可知 θ ＝ arctan（ W／2 D ）
2019年5月31日 · 本发明公开了一种太阳能电池片的视觉定位方法,该种太阳能电池片的视觉定位方法包括以下步骤：步骤一：获取图像；步骤二：二值化；步骤三：形态学的开操作去除竖栅线；步骤四：图像差分得到竖栅线图；步骤五：形态学的闭操作填充竖栅线间隙
2021年6月26日 · 针对光伏电池片的表面特征,提出一种基于电池片边缘和主栅线平均定位的位置误差检测方法。 采用改进的最高小二乘法,对光伏电池片边缘及主栅线点同时进行直线拟合,确保栅线与轮廓之间的矩形特性,精确确地计算出电池片的位置误差,满足串焊机对电池片
2019年5月31日 · 本发明一种太阳能电池片的视觉定位方法,通过电池片正面的栅线来进行电池片的定位,可以排除背景环境的影响,在复杂的背景下能够对电池片进行精确确定位,对光照不均也有一定的适应能力。
2018年8月20日 · 针对以电池片边缘作为定位基准的机械定位方式无法解决的这一难题,本文提出了一种基于图像传感器的太阳能电池片定位系统,即采用主栅线定位方式 。
针对太阳能电池片的位置检测,主要有几何定位方法和灰度定位方法。 文献介绍了一种基于Radon变换的电池片图像倾斜校正方法,文献介绍了一种基于霍夫变换的电池片位置检测方法,文献介绍了一种基于列扫描灰度和来提取电池片主栅线和中心位置的