权利要求书3页说明书9页附图5页 CN116214904A 2023.06.06 C N 1 1 6 2 1 4 9 0 4 A 1.一种锂电池隔膜的横拉萃取工艺,其特征 在于,包括以下步骤： a)均相溶液制备:将聚乙烯与高沸点、低分子量的稀释剂按照一定比例混合均匀,在挤 出机内受高温及螺杆剪切
2019年4月28日 · 锂离子电池 是现代高性能电池的代表,由正极、负极、隔膜和电解液四个主要部分组成。 其中,隔膜是一种具有微孔结构的薄膜,是锂离子电池产业链中最高具技术壁垒的关键内层组件,在锂电池中起到如下两个主要作用： 1）隔开锂电池的正负极,防止正负极接触形成短路。
2023年6月16日 · 锂电池隔膜具有的诸多特性以及其性能指标的难以兼顾决定了其生产工艺技术壁垒高、研发难度大。 隔膜生产工艺包括原材料配方和快速配方调整、微孔制备技术、成套设备
2022年5月13日 · 锂电池的种类不同,采用的隔膜也不同。根据工艺上的区别,锂电池隔膜主要分为干法隔膜和湿法隔膜两种。 干法隔膜：主要包括3种工艺技术——吹膜+单向拉伸、铸片+单向拉伸以及双向拉伸。
2015年10月29日 · 萃取过程就是溶剂（萃取剂）萃取成孔 剂,萃取剂取代成孔剂位置的过程。 洗涤过程要求快速以适应高速生产；要 求萃取能力高,以满足锂离子隔膜低成孔剂 残留量的要求。而萃取效果决定于萃取剂的 种类、浓度、萃取时间、生产速率等因素的 影响。 2015-10
2019年10月9日 · 本发明涉及锂电池技术领域,具体涉及一种湿法锂电池隔膜萃取槽用吸水装置及其工作方法、萃取槽。背景技术萃取是湿法锂电池隔膜生产过程中的重要环节,常用的萃取剂为二氯甲烷。但由于二氯甲烷中含有微量水分或者环境中的水分混入萃取槽中,这些水分的含量会逐渐增加并浮在二氯甲烷上方
萃取干燥系统是湿法锂离子隔膜生产特有的工序过 程。萃取干燥系统的作用就是将成孔剂从油膜的孔中萃 取出来,呈现出能让锂离子通过的微孔,所以,洗涤过 程就是溶剂（萃取剂）萃取成孔剂,溶剂取代成孔剂位 置的过程；而烘干过程就是加快萃取剂的挥发
2017年7月21日 · 萃取是锂电池隔膜生产的必经工序,在萃取时需要先进的技术行穿膜,使膜在牵引辊的牵引下铺平。 在实际生产中,隔膜穿过萃取槽时,待隔膜大致走平之后只要进行翻边操作。
2020年12月5日 · 锂离子电池是现代高性能电池的代表,由正极材料、负极材料、隔膜、电解液四个主要部分组成。其中,隔膜是一种具有微孔结构的薄膜,是锂离子电池产业链中最高具技术壁垒的关键内层组件,在锂电池中起到如下两 个主要作用：a、隔开锂电池的正、负极,防止正、负极接触形成短路；b、薄膜中的
锂电池隔膜生产工艺-干法双拉工艺流程为：1）投料：将PP及成孔 ...,隔膜是一种具有微孔结构的薄膜,是锂离子电池产业链中具技术壁垒的关键内层组件,在锂电池中起到如下两个主要作用：1）隔开锂电池的正、负极,防止 正、负极
2023年10月5日 · 据了解,隔膜的优秀与否直接影响锂电池的容量、循环能力以及安全方位性能等特性,性能优秀的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。锂电池隔膜具有的诸多特性以及其性能指标的难以兼顾决定了其生产工艺技术壁垒高、研发难度大。
2022年11月16日 · 锂离子电池是现代高性能电池的代表,由正极材料、负极材料、隔膜、电解液四个主要部分组成。其中,隔膜是一种具有 微孔结构 的薄膜,是锂离子电池产业链中更具技术壁垒的关键内层组件,在锂电池中起到如下两 个
2024年10月24日 · 隔膜材料在锂电池中的应用至关重要,而氧化锆陶瓷珠作为功能性添加剂,在隔膜材料的生产、改性和性能提升中扮演着关键角色。本文将探讨氧化锆陶瓷珠与隔膜材料纳米化技术的整合,以及它们在锂电池中的重要作用。
铸片工艺对锂电池隔膜成孔性能的 影响 来自 掌桥科研 喜欢 0 阅读量： 527 作者： 王月勤,周世蛟 ... 含量,熔体挤出温度对热致相分离后流延后铸片的结构形态以及流延后的铸片经过双向拉伸,萃取和热定型后的薄膜的微孔结构.结果分析表明,随着铸片辊
2018年11月5日 · 洗涤过程要求快速以适应高速生产；要 求萃取能力高,以满足锂离子隔膜低成孔剂 残留量的要求。 而萃取效果决定于萃取剂的 种类、浓度、萃取时间、生产速率等因素的 影
本文共分为五个部分：引言、锂电池隔膜萃取槽工艺流程、主要步骤及操作注意事项、结果与讨论以及结论。 引言部分首先对锂电池隔膜萃取槽工艺流程进行概述,并阐明了文章的目的。然后
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本文对锂电池隔膜涂布工艺流程进行了详细的探讨。首先介绍了锂电池隔膜的作用和涂布工艺的作用,强调了涂布工艺对锂电池性能的重要性。然后详细解析了锂电池隔膜涂布工艺的准备工作、材料处理、工艺参数设置、涂布过程以及烘干和固化等步骤。
2023年8月31日 · 锂电池隔膜 是锂电池中的重要组成部分,它起到隔离正负极的作用,确保电池的安全方位和性能稳定。 隔膜的生产过程需要经过一系列的工艺步骤,其中包括塑料挤出系统、流延和冷却系统、流延膜测厚系统、牵引和全方位自动收卷
锂电池隔膜是锂电池的内层组件,锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全方位性能等特性,性能优秀的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接