关注我们:
致电我们: WhatsApp

动力电池CCS后段点胶技术方案

4 天之前 · 黄胶主要用于电感、线圈、变压器、电解电容、接收头等电子产品固定,具有保护密封电子元器件作用,在CCS中用于电气元件灌封、高压部件的灌封、电池FPC的防潮涂覆等。 导热硅胶主要用于填充发热体与散热装置之间的缝隙,增大它们的接触面积,从而达到的导热效果,使电子元器件工作时候的热量有效地工散发出传递出去。 在CCS中用于各种发热体 (功率管、可控

灌封胶在新能源汽车锂电池上的应用-了解灌封胶在BMS电池 ...

2023年9月2日 · 导热 密封胶的主要 应用 是动力电池。 电池的热量通过导热 密封胶 引导至外壳表面,外壳多采用金属材料,可以直接降低电池的温度,确保电池的可信赖性。 电子灌封 胶 主要有有机硅环氧 灌封 胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶三大类,按照性能还能分为阻燃型、耐高温型、导热型等电子灌封胶。 电子灌封胶的作用就是用设备或手工方式灌入装有电子元件、线路的

胶粘剂对锂离子电池的影响大吗

2023年8月22日 · 锂离子电池中对胶粘剂要求不同于普通的胶粘剂,主要包括:(1)电化学稳定性好;(2)耐电解质腐蚀;(3)在一定的溶剂中溶解性好;(4)对金属有良好的粘接性能;(5)有较好的柔软性。 目前主要应用的胶粘剂是以NMP(N-甲基吡咯烷酮)为分散剂的溶剂型PVDF(聚偏氟乙烯)胶粘剂。 PVDF胶粘剂在电池应用中已经暴露出弹性模量较高(1- 4G

正极负极材料与锂电池隔膜水性粘结剂产品汇总介绍

2019年1月10日 · 一、PVDF:最高常用的正极油性粘结剂,PVDF粘结剂用量约占正极材料的3%,2018年正极产量约24万吨,对应为0.6万吨,PVDF每吨10-20万,市场空间为:6-12亿元左右。 二、SBR:最高常用的负极水性粘结剂,1Gwh电池需要856吨石墨,负极粘接剂用量占负极材料的3%,2018年锂电池装机量己突破100Gwh,需要2500吨SBR粘接剂,以目前10-15万元每吨的

一种高效测试锂电池红黑胶设备.pdf 18页 VIP

2023年10月18日 · 本申请公开了一种高效测试锂电池红黑胶设备,通过设置多个机构,加工时,多个机构相互配合,侧面胶输送机构向前输送侧面胶,侧面胶裁切机构将输送到预定长度的侧面胶切断,侧面胶贴附机构将裁剪下来的侧面胶贴放置到电池中部侧面然后带动

一种高效测试锂电池红黑胶设备_专利查询

2023年3月14日 · 本申请公开了一种高效测试锂电池红黑胶设备,通过设置多个机构,加工时,多个机构相互配合,侧面胶输送机构向前输送侧面胶,侧面胶裁切机构将输送到预定长度的侧面胶切断,侧面胶贴附机构将裁剪下来的侧面胶贴放置到电池中部侧面然后带动

常见电子电路板胶水类型及其应用

2023年9月25日 · 红胶有几大特点: ①对各种芯片元件均可获得稳定的黏着强度; ②具有适合网板印刷制成需求的粘度和摇变性,下胶量稳定而不会出现漏刷或塔边;

电池用胶

2023年12月2日 · 胶粘剂用量通常为电池总材料的 2-5%,成本占电池制造成本的 1% 以下,但可将电池性能提高 5-10%,是锂离子电池生产的必备材料之一。 新能源汽车及工业胶粘 剂在电池中的作用主要体现在以下几个方面:第一名,为电池提供防护;第二,实现安全方位可信赖的轻量化设计;第三,作为辅助散热材料;第四,帮助电池应对更复杂的使用环境。 正负极胶可参考: 电池组装

CN205786364U

2016年5月23日 · 一种锂离子电池的极耳包胶效果的检测系统,包括检测装置和伺服驱动系统,所述检测装置包括用于检测包胶处颜色的颜色传感器,以及用于根据颜色传感器传输来的信息判断包胶是否良好的控制器,所述控制器采样连接所述颜色传感器;所述伺服驱动系统包括用于夹取不良品的机械手臂,所述控制器控制连接该机械手臂。

一种高效测试锂电池红黑胶设备的制作方法

2023年10月19日 · 1、现有的锂电池加工过程中需要在电池的侧面中部贴附侧面胶并且需要在锂电池的两端侧面贴附红色胶以及黑色胶,具体的,红色代表正极黑色代表负极,并且还需要对电池的电阻电压进行测试,现有的上述过程很多都是通过人工手动完成,不仅操作