5 天之前 · 干法工艺是将活性颗粒、导电剂和进行干混均匀后加入粘接剂,在粘接剂原纤化作用下形成自支撑膜,最高后辊压覆盖在集流体表面。 干法制膜包括：粘接剂原纤化法和静电喷涂法,其中粘接剂原纤化是主流。 静电喷涂法在后续的可加工性、粘连稳固性、电极柔韧和耐久上表现不如粘接剂原纤化法。 2019 年特斯拉收购 Maxwell 公司,Maxwell 主要采用粘接剂原纤化制膜,而
2024年11月12日 · 干式电极是一种新兴的电极制造技术,可以有效简化制备流程并提高电池性能。 其中,聚合物原纤化法是一种特殊的干式电极制造技术,其通过可原纤化的粘结剂在外力作用下纤维化成网状结构来包覆活性物质及导电剂。
2021年9月3日 · 导读：德国Fraunhofer材料和光束技术研究所（IWS）开发了一种干式涂层工艺,在电池电极生产中不需要使用有毒溶剂,更加环保。 电极是电池的核心部件,通常由覆盖薄涂层的金属箔组成。
2024年11月25日 · 纳科诺尔积极布局干法电极设备,和清研电子等产业伙伴达成战略合作,并 已和头部客户签订了设备合同。纳科诺尔是最高早参与干法电极生产设备相关研发 的企业之一。
2024年11月26日 · 电池电极干法涂层（也称干法涂层）是一种 非溶剂 常用于制造电池电极的涂层技术,包括 负极和正极 在锂离子电池中。 与依赖溶剂的传统湿法涂层技术相比,干法涂层是将粉末材料直接涂在电极表面的过程 无需使用液体溶剂 。
2023年7月27日 · 目前商用锂离子电池的电极制造通常采用slurry-casting (SC) procedure即湿法涂布工艺,这限制了电极的厚度。 为了克服这个限制,solvent-free (SF) procedure即干法制造工艺是一种有希望的解决方案。 SF工艺不使用溶剂,通过干法均化粘合剂与活性材料和导电剂,可以制造出厚电极而无需担心粘合剂分布不均的问题。 增加电极厚度可以显著提高能量密度,并降
2023年7月26日 · 大多数SF工艺电极的制造程序包括三个步骤：干混、干涂层（干沉积）和最高后的压制,以达到所需的厚度和致密的电极结构。 也可以在干混后直接进行压制。 根据干式涂层（沉积）过程的不同,SF工艺可以进一步分为六种不同类型：聚合物纤维化、干喷沉积、气相沉积、热熔和挤压、3D打印和直接压制。 图1展示了每种工艺的示意图。 表1总结了这六种不同类型的
2 天之前 · 干法电极工艺是一种锂离子电池制造新工艺,在电极的制程中不采用溶剂,通常是将正/负极活性物质、导电剂与固态粘结剂直接混合后,直接喷涂到集流体上,或者通过不同的工艺制成自支撑膜后与集流体复合。
2024年12月13日 · 干法电极工艺是一种 锂离子电池 制造新工艺,在电极的制程中不采用溶剂,通常是将正/ ... 此外,干法电极工艺过程的生产 产量更高,这也会降低成本和能源消耗。（2）电极中残留的溶剂还会与电解液发生副反应
2024年5月24日 · 据报道,2023年6月,大众汽车子公司 PowerCo SE 公开宣布,计划将干法电极工艺引入到其欧洲和北美的电池生产工厂。这是继特斯拉4680电池采用干法电极工艺之后,第二家国际汽车巨头宣布将采用这一创新技术。